“绿色金属”成新宠 铋系材料用途广

铋，是兼具多重优良特性的金属元素，正成为新材料领域的“香饽饽”，其比重高、熔点低、凝固时体积冷胀热缩等特性，加之绿色安全的优势，使其在众多领域脱颖而出。

“铋的应用场景目前十分广泛。”郭小雷介绍，在医药领域，铋的化合物是治疗腹泻、结肠炎、消化性溃疡等胃肠疾病的常用药物成分，为患者带来健康保障；作为铅的理想环保替代品，它在医用护具、化妆品、汽车玻璃、切削合金等领域的应用潜力同样亟待释放，市场空间十分广阔。

成立于2022年的君陶新材料，以高纯铋系微纳米粉体材料的技术攻坚与产业升级为核心目标，主打产品涵盖铋纳米粉、氧化铋微纳米粉、氯氧化铋微纳米粉及溴氧化铋微纳米粉，广泛应用于电子通讯、汽车制造、医药健康、美容护肤、新能源等多个关键领域，形成了多元化的市场布局。

“我们的核心竞争力，源于北方民族大学材料科学与工程学院房国丽教授独创的湿法铋系微纳米粉体生产工艺。”郭小雷介绍，通过多年深度产学研融合，这项核心技术于今年成功转化落地，实现规模化量产。他所指的铋系微纳米粉体一体机，更是工艺创新的集中体现——可将铋锭一步转化为铋粉、氧化铋粉等各类粉体材料，大幅简化生产流程，提升生产效率。

产学研深度融合 技术转化破瓶颈

从2022年成立到2025年实现量产，君陶新材料在创新赛道上一路加速奔跑。作为国家科技型中小企业，君陶新材料组建了一支专业扎实、经验丰富的研发团队，构建起从工艺设计、设备研发到软件开发的完整技术体系。截至目前，企业已积累9项科技成果，包括4项国内发明专利、1项国际发明专利及4项软件著作权，凭借自主研发的湿法生产工艺，成功打造出具有完全自主知识产权的智能产线，实现了10-30纳米尺度高纯铋系微纳米粉体的稳定量产，填补了相关领域的技术转化空白。

“目前我们的年产能已达10吨，未来规划将提升至百吨级规模。”郭小雷透露，依托多条已建成的智能产线，君陶新材料已具备从技术研发、工艺优化，到自动控制开发、智能产线设计的全产业链服务能力，可实现核心技术输出与产业化落地的双向赋能。

党的二十届四中全会明确提出“加快高水平科技自立自强，引领发展新质生产力”。君陶新材料以产学研融合为纽带，将高校科研成果转化为产业竞争力，正是基层企业践行全会精神、以技术创新驱动高质量发展的生动实践。

而君陶新材料的落地与成长，也离不开贺兰县对新材料产业的精准布局。近年来，贺兰县锚定新材料产业赛道持续发力，已成功构建起碳化硅、氮化铝、氧化铋、氧化铝等多个新材料产业基地，产业集群效应日益凸显。目前，贺兰县已有26家规上新材料企业，涉及电子陶瓷、新型建材、精细化工等领域，包含6家国家高新技术企业、16家科技型中小企业以及7家“专精特新”中小企业，多家骨干企业拥有自主知识产权，电子陶瓷产业链已形成“粉体-配方粉-基板-结构件与高端功能器件”的完整产业链条。

贺兰县工业信息化和科学技术局有关负责人介绍，贺兰县将继续深耕新材料领域，持续完善产业链布局，强化科技支持和人才引进，推动形成具有较强自主创新能力和核心竞争力的新材料产业发展体系。