1月28日，江苏力星通用钢球股份有限公司披露2026年定增预案，公司计划募集资金总额5.6亿元，扣除发行费用后净额将全部用于高精度长寿命陶瓷轴承球工程化产业化项目、G5（G3）级高精度钢球智能制造项目、新能源汽车滚动体扩产项目、重大装备配套精密滚子产业升级建设项目及补充流动资金。

其中高精度长寿命陶瓷轴承球工程化产业化项目作为核心方向之一，公告显示该项目实施主体为母公司力星股份，建设地点位于江苏省如皋市如城街道兴源大道68-69号，总投资21,318.00万元，项目建设期24个月。项目将通过利用现有厂房并进行改造，购置生产设备、检测仪器等，新增精密陶瓷球产能。项目达产后，可实现新增年产100吨精密陶瓷球。

对于该项目实施的必要性，力星股份表示：

一是抢抓国产替代窗口期，当前国内高端陶瓷球多依赖进口，而人形机器人、新能源汽车等国家战略性新兴产业对其需求迫切，项目落地可填补产能缺口，为供应链自主可控提供支撑；

二是契合下游多点爆发需求，氮化硅陶瓷球凭借高硬度、耐高温、绝缘等优异特性，在人形机器人、高压平台新能源汽车、工业母机领域形成刚需，行业增长红利显著；

三是布局高附加值赛道，通过产业化落地构建技术与产能优势，深化与头部客户合作，巩固行业竞争力，夯实长期发展基础。而国内高端市场仍以进口为主，国产替代空间广阔，力星股份凭借多年技术积累，在材料制备、生产工艺等方面实现突破，此次项目正是抓住下游产业爆发与国产替代共振的历史性机遇，为重点产业发展提供关键保障。

从需求端来看，人形机器人是氮化硅陶瓷球增量最大、增速最快的应用场景。据高工产研储能研究所（GGII）数据，2024年全球人形机器人市场规模达10.17亿美元，预计2030年将增至150亿美元，2024-2030年复合年均增长率超56%，销量将从1.19万台攀升至60.57万台；国内市场增速更为迅猛，同期市场规模将从21.58亿元增至380亿元，复合年均增长率超61%，销量从0.4万台增至27.12万台，随着商业化落地加速，将持续释放陶瓷球市场增量。

新能源汽车领域同样需求旺盛，尤其是800V及以上高压平台车型，其电机轴承对绝缘性、耐高温、耐摩擦等性能要求极高，氮化硅陶瓷球成为最优解决方案，目前国内头部车企部分车型已开始采用氮化硅陶瓷球绝缘轴承。根据盖世汽车研究院数据，2023年国内新能源800V及以上高压车型市场渗透率仅4.4%，预计2026年将提升至20%，高压平台车型的快速普及将同步带动车规级氮化硅球需求增长。

在工业母机领域，高端主轴轴承对精度、转速、刚性要求严苛，基本依赖G5/G3级高端氮化硅球。作为工业体系的基石，工业母机高端领域目前仍存在较高对外依赖度，叠加技术封锁与制裁压力，国家连续出台政策鼓励突破关键技术壁垒，《产业结构调整指导目录（2024年本）》已将数控机床单独列为鼓励类产业，国产替代进程持续加速，为氮化硅陶瓷球带来稳定市场需求。

客户资源方面，公司已在核心领域完成供应链认证，机器人领域实现G3/G5级陶瓷球量产，灵巧手丝杠产品通过客户样品认证，项目投产后可从少量试产转向规模化交付；新能源汽车领域已进入多家国内外头部车企供应链认证体系，新增产能将有效满足客户长期战略合作需求。此次加码氮化硅陶瓷球布局，不仅能帮助公司快速切入高附加值产品赛道，拓展市场份额、深化与头部客户的合作，更能巩固公司在滚动体行业的竞争地位，为长期可持续发展奠定坚实基础。

公开信息显示，2025年前三季度，力星股份实现营业总收入8.14亿元，同比增长4.81%；归母净利润5164.75万元，同比增长1.83%。